橡膠板的使用條件非常寬松，可以在室內(nèi)外長期使用。橡膠板可以制成許多特殊的性能和用途，這是橡膠板行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素：如高絕緣橡膠板、防靜電橡膠板、耐高溫橡膠地板、耐油、耐酸堿等；因此，今天我們將介紹耐油橡膠板檢測的特點(diǎn)，以及普通橡膠的區(qū)別，以幫助您更好地理解它。

1.耐油性:

如果橡膠制品在使用過程中長期接觸油介質(zhì)，油可以滲透到橡膠中產(chǎn)生膨脹，降低橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能。油可以使橡膠膨脹，因?yàn)橛蜐B入橡膠后，分子相互擴(kuò)散，改變硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。橡膠的耐油性取決于橡膠和油的極性。橡膠分子含有氰基、酯基、羥基、氯原子等極性基團(tuán)，會使橡膠表現(xiàn)出極性。極性橡膠與非極性石油接觸時(shí)，極性差異較大，橡膠不易膨脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對非極性油具有良好的耐油性。

近年來，世界各國都在大力開發(fā)綜合性能優(yōu)異的耐油橡膠，主要利用合成階段的改性、多元化共聚、不同橡膠混合、橡膠塑料加工階段、添加有用填料等方法，提高耐油橡膠的綜合性能，取得了巨大的成果。耐油橡膠板檢測到的耐油性更好。

耐磨性能：

橡膠板檢測性能的主要用途之一是用作活動密封件。由于旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速高，密封產(chǎn)品應(yīng)承受較大的摩擦扭矩，特別是在潤滑效果差的情況下，密封區(qū)域的熱量較大，會導(dǎo)致膠粘劑或提高與金屬的粘附性能，損壞密封件，導(dǎo)致密封故障。

降低摩擦區(qū)溫度的有效方法之一是在橡膠中加入潤滑填料，以降低橡膠的摩擦因數(shù)。在橡膠生產(chǎn)配方中加入二硫化鉬和石墨。此外，使用聚四氟乙烯(PTFE)，聚四氟乙烯具有優(yōu)異的耐介質(zhì)和耐大氣老化性能，應(yīng)用范圍廣，自潤滑性能好，摩擦因數(shù)小。涂在橡膠表面可以大大降低橡膠制品的表面摩擦因數(shù)，提高耐磨性和耐介質(zhì)性。然而，聚四氟乙烯的表面較低，很難與其他化學(xué)物質(zhì)復(fù)合。目前研究的聚四氟乙烯涂層方法如下：輻照接枝法、等離子體活化法、化學(xué)腐蝕法、靜電噴涂法、介質(zhì)法。氟碳橡膠表面改性處理后的橡膠表面能小于聚四氟乙烯。